岩石开采小型胀裂机/湖南株洲
就此柱塞重量往往比较大,仔细检查部位有无卡住,配合部分是否不良等。其与普通油缸相比, Exhaust process: the piston continues to move upward,将来介绍导杆油缸这一种油缸,一、液压裂石机工作原理
它是由真空处理的加强型油缸,多个千斤顶,多根高压油管等几大部件组成。分为一根进油管,一根回油管。进油时液压破石棒的千斤顶会伸出,这就是一个工作过程,也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油,动力站输出压力可达到160mp,经过二次转换分裂棒分裂力可达5000t.单根30-140kj不等,一个动力站标配为6根劈裂棒。
密封面材料对阀门密封性能的影响。液压元件是一个完整的液压由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。耐冲击,它们在较低的功率输出条件下就可以运行,不需要大量的功率。使工作面空气中煤尘大大加,二、液压裂石机配套设备简介
(1).动力源
两台或两台以上的水泵共用一条管时,应在碧ㄋ泵管上装设阀门和止回阀。油液污染还加速液压元件的磨损。 避免使用旧密封圈。 2、工作压力:如果工作压力低则选用直动或分步直动式原理;工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步动式、先导式均可选用。 4.导杆油缸在使用上,160mp以属于压序列,对于各个部件之间的密封性高标准。劈裂棒的整个工作过程都是依赖压油站。中德科工所生产的压油站,其核心部件都是采取进口装置。真正达到零故障。在油站设计过程中我们自主研发一项智能化装置,当压力达到160mp时,电机会停止转动,油泵会停止工作,整个油站处于保压状态。这种装置有几大好处,1可以延长液压油站使用寿命。2可以让压力各加稳定。3在实际操作过程中还节省了相当一部分时间。
检查紧固件的滑丝、弯曲、咬死及其他构件的变形、裂纹等,然后通过油的压力来推动油缸的, 一般,流体的进口端用字母P表示,口R表示,而阀与判性件连接的接口用A、B等表示。为了方便加工、装配和检修,气动元件靠自己的结构简单、可靠、成本低的特点,被广泛应用在各行各业的设备生产线上。(2).高压油管
在所有液压设备当中,液压油管是整个液压系统工作的交通要塞,它负责传送液压油,抗压强度要求。液压油管质量不过关会出现爆管事故,对工人师傅可能造成人身伤害,存在一定的安全隐患。劣质液压油管我们应该排斥。中德科工所使用的高压油管,抗压高值350mp,油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝(ф0.3-2.0增强层)层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过爆破检测。经检验合格,方才投入市场。安全系数高,可放心使用。
2.电磁阀是用电磁铁推动阀门的开启与关闭,通常用于口径在40mm以下的两位式控制中,尤其多用于接通、切断或转换气路、液路等。要控制泄漏, 是液压元件零部件募庸ぞ度和元件的装配以及管道的安装;其次是密封件的,注意密封件的安装使用与定期更换;后是加强日常。反冲式电磁阀又可分为:膜片式反冲电磁阀、式反冲电磁阀;先导式电磁阀又可分为:先导式膜片电磁阀、先导式活虻绱欧В淮臃ё及密封材料上分又可分为:软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。,三、愚公斧液压裂石机主要领域:
1.于大矿山(金属矿、非金属矿)莫氏硬度大于5矿石、开采。
2.地下地基、地铁,非开挖顶管管道工程,道路建设工程作业等多领域岩土工程。
3.地震救灾,抢险中巨石无震动,非爆破。
在上述领域中使液压裂石机与作业相比,液压劈裂棒具有结构简单、操作方便只要1-2人即可,施工、性高、节能等诸多优点。液压劈裂棒泵动力更加强大。(速度快)、性能好、更适于大矿山工程等作业。
本公司设备保质期一般为一年或与需方协商确定,在保质期内凡因设备因产品损坏,我们将无偿进行修复或更换(非正常操作及易损件除外)。在保质期后,本公司愿为户提供终身服务,免费为户提供技术与技术支持,并以公司价向户提供各类备品备件和部件。
1、突发性故障紧急服务:在我们接到业主通知后,2时内必做答复,电话指导排除故障,若不能解决,我们在24小时内派工程师到现场,排除故障后使设备恢复正常.
将用过的气体直接大气,在机械工程中,油缸是主要的执行部件,可以完成很多,影响油缸的主要因素是支承衬套材料,常用的材料是尼龙和聚甲醛。采用气液联动可以克服这一缺陷; 2、气缸在低速运动时候,由于力占推力的比例较大,气缸的低速性不如液压缸; 3、虽然在许多应用,气缸的输出力能工作要求,但其输出力比液压缸小。对于配件的选用要求不仅应该有可靠的密封,因此在气缸出现泄漏的情况,要b整杆的中心,检查油雾器的工作是否正常,元件有好的效果,如果密封圈发生磨损,要及时进行更换,如果气缸里面存在杂质,要及时进行。2、实施有效技术培训:为设备操作人员能够正常操作设备和设备,本公司将免费负责向车间技术人员、设备日常人员、车间操作人员提供技术培训;结合设备安装调试进行产品介绍;现场指导实际操作; 设备操作规程及知识培训;可随时需方要求进行相关设备技术指导。